En la reciente Conferencia Global de Tecnología, Medios y Comunicaciones de J.P. Morgan, el director ejecutivo de Intel, Lip-BuTan, anunció una serie de sólidas medidas de reforma interna y una hoja de ruta de proceso avanzada. Dejó claro queSe implementará la política de control de calidad más estricta para el negocio de fundición de obleas. Si algún producto no cumple con los estándares de producción en masa dentro de los pasos especificados, la persona a cargo correspondiente será despedida directamente.
Chen Liwu reveló:Intel ha tenido durante mucho tiempo el problema de no poder producir en masa sus productos después de múltiples iteraciones. Muchos chips deben pasar por varios pasos por encima de B0 antes de poder lanzarse finalmente al mercado. Esto no sólo ha provocado graves retrasos en las entregas, sino que incluso ha provocado la cancelación directa de múltiples proyectos principales.Para ello, ha implementado oficialmente la ley de hierro de "A0 a producción".
Lo que hay que explicar aquí es que el paso a paso del chip (Stepping) se refiere al número de iteración de la versión del chip desde el diseño hasta la producción en masa. Cada paso corresponde a una revisión y eliminación completa del diseño, que se utiliza principalmente para reparar errores de hardware, optimizar el rendimiento o mejorar el rendimiento. en:
paso a0: Es la versión inicial que se graba por primera vez después de completar el diseño del chip. Es equivalente a un prototipo de ingeniería. Por lo general, tiene muchos defectos de diseño no descubiertos y rara vez se puede producir en masa directamente.
Paso B0:Es la primera revisión integral de los problemas de la versión A0. En teoría, debería resolver todos los errores fatales y alcanzar los estándares de calidad de producción en masa.
Cada paso adicional (como C0, D0) significa entre 3 y 6 meses adicionales de ciclo de investigación y desarrollo y decenas de millones de dólares en costos de producción. Ésta es también una de las razones principales por las que los productos de Intel se han retrasado con frecuencia en los últimos diez años y su competitividad ha disminuido.Las nuevas reglas de Chen Liwu cortan directamente esta ruta de escape: "Aún puedes conservar tu trabajo en B0. Si logras algún progreso más allá de B0, serás despedido".
Enfatizó,Al principio, muchos empleados pensaron que estaba bromeando, pero ahora todos comprenden la seriedad de la política y los equipos están trabajando arduamente para garantizar que todos los problemas se resuelvan dentro del tiempo estipulado.
En términos de procesos avanzados, Chen Liwu confirmó que el proceso 14A (1,4 nm) está avanzando según lo planeado, comenzará la producción en masa en riesgo en 2028 y alcanzará la producción en masa a gran escala en 2029. Este nodo de tiempo está completamente sincronizado con el proceso A14 de TSMC.
Actualmente, Intel ha iniciado negociaciones con clientes importantes como Apple y TeraFab. El kit de diseño de proceso (PDK) versión 0.5 del proceso 14A se entregó a clientes externos a principios de este año. Está previsto que la versión 0.9 de PDK se lance oficialmente en octubre de 2026 y los clientes internos obtendrán el derecho a utilizarla antes.
Al mismo tiempo, Intel ha lanzado planes de investigación y desarrollo a largo plazo para procesos 10A (1,0 nm) y 7A (0,7 nm), formando competencia directa con TSMC.
Chen Liwu señaló que cuando los clientes eligen una fundición, no solo valoran el rendimiento de un solo nodo, sino que también prestan más atención a la hoja de ruta tecnológica completa a largo plazo. Además de los procesos avanzados, Intel también mantiene el liderazgo en tecnologías de embalaje avanzadas como EMIB, y planea lanzar soluciones de sustrato de vidrio en 2030. Impulsado por el superciclo de la IA, el suministro actual de sustratos de Intel es extremadamente limitado y muchos clientes han pagado pagos por adelantado para asegurar la capacidad de producción.
Los analistas de la industria creen que las reformas con mano de hierro de Chen Liwu remodelarán la credibilidad de Intel en el campo de la fundición de obleas, recuperarán la confianza de los clientes a través de un estricto control de calidad y una hoja de ruta tecnológica clara, y desafiarán el dominio de la industria de TSMC.