Resumen:
El vicepresidente ejecutivo y codirector de operaciones de TSMC, Chin Yong-pei, reveló durante un intercambio con estudiantes de la Universidad Nacional Cheng Kung el 29 de octubre que la compañía había organizado ingenieros de I+D para participar en el "Proyecto Nighthawk" para ponerse al día con los procesos internacionalmente avanzados, tratando de permitir que el equipo de I+D trabaje día y noche para ampliar las horas de operación de I+D. Este plan fracasó después de unos seis meses de implementación.
Qin Yongpei recordó que en ese momento, algunas personas creían que si el equipo de I+D de TSMC operaba las 24 horas del día y sus competidores estadounidenses trabajaban 8 horas al día, podrían alcanzar o incluso superar a sus oponentes confiando en su ventaja de tiempo. Pero este enfoque no produjo los resultados esperados. Señaló que la I+D requiere pensamiento, juicio e innovación. El simple aumento de las horas de trabajo no puede garantizar la producción. La I+D “depende de la capacidad intelectual, no del trabajo”.
Considera el proceso de 40 nanómetros de TSMC como un importante punto de inflexión en la transformación organizacional. En ese momento, el modelo tradicional de utilizar el departamento de I+D para completar el proceso y luego entregárselo a la fábrica de obleas encontró contratiempos, lo que llevó a la empresa a reexaminar la colaboración entre I+D y fabricación, y desarrolló gradualmente una cultura de "un solo equipo". Qin Yongpei enfatizó que esto no solo requiere que los empleados se apoyen entre sí, sino que también permite que diferentes departamentos trabajen en torno a un objetivo común y sean conjuntamente responsables de los resultados finales.
Tomemos como ejemplo la transición de la I+D a la producción en masa de un nuevo proceso. Permitir que las fábricas participen antes en el desarrollo y ampliar el período de superposición de transferencia entre I+D y fabricación ayudará a suavizar el progreso de la producción en masa posterior. Cuando se encuentran problemas de proceso, reunir varios equipos para analizar conjuntamente las causas fundamentales es más eficiente que dejarlo en manos de un solo departamento.
Qin Yongpei dijo que el concepto One Team también se extiende a la expansión de fábricas en el extranjero. El equipo taiwanés necesita trabajar en estrecha colaboración con el equipo extranjero y asumir parte de la responsabilidad del éxito de la fábrica en el extranjero. Él cree que la cooperación entre departamentos ha mejorado el desarrollo de procesos y la eficiencia de la producción en masa, y es una base importante para que TSMC mantenga su competitividad tecnológica; sin embargo, para que cada departamento reconozca e implemente verdaderamente esta cultura, se requiere una inversión de tiempo y esfuerzo, y no puede depender simplemente de lemas.
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